工效提高10倍,微波真空干燥设备是如何做到的?
根据药材仓库储存的实践证明,若在一定条件下,药材的含水量控制在一定范围内,那么药材的质量就不会发生异变。如北方气温在30℃时,红枣的含水量若控制在12~17、党参11~16、苦杏仁6~8、北沙参12~15、黄芪11~14等时,那么他们在存储过程中就不会发生质量变化,这就是所谓的药材“水分”。据了解,干燥对于制药来说具有重要的作用,干燥得当不仅有利于药品储存,而且对于制药质量的保证也是至关重要的。
随着科技的不断发展,干燥技术在制药领域广泛运用,数据统计,在国际范围内,各种干燥研究报告中涉及的干燥技术多达五六百种,实际应用的也有一百多种,而在国内,制造干燥设备的厂家大约有四百多个,约占世界干燥设备制造厂家总和的50。
制药行业所需干燥的物料种类繁多,干燥是制药过程中不可或缺的步骤之一,且由于物料本身的性质不同,不同物理形状和化学特性,需要干燥的时间长短不一,要达到的干燥质量要求也不同。今天笔者带来一种新的干燥技术——微波干燥技术。
据了解,微波干燥技术是一项20世纪60年代迅速发展起来的新技术。微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热,使药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波,并把它转变为热量从而达到干燥目的的一种干燥技术。微波干燥可杀灭微生物和霉菌,并具有作用,使药材达到卫生标准,并能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。
近年来,微波干燥技术在国内迅速发展,尤其是微波真空干燥技术,其在微波的基础上加入了真空控制,应用范围大力拓展。微波真空干燥设备克服了常规真空干燥周期长、效率低等缺点,在一般物料干燥过程中,能比常规方法提高工效4~10倍。凭借自身独特的优势,微波真空干燥设备在制药等工艺中充分运用。
据行业人士李先生介绍,微波真空干燥设备采用电磁波加热原理,直接加热到物体内部,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃,这个升温速度是一般的干燥设备望尘莫及的,与常规干燥技术相比,可提高工效四倍以上。
笔者还获悉,微波真空干燥设备可实现连续自动化生产,微波功率可即时控制,干燥温度在22℃-100℃之间任意调节,真空度可达到-0.097MPa。且微波真空无破坏性,可在较低的环境温度下进行干燥。重要的是,通过微波真空干燥设备干燥的药材能保持更好的药效,大大提高了制药质量。
药品是一种特殊商品,攸关人的生命,质量问题备受瞩目。产品质量的保证是制药企业应持有的基本素养,是制药企业能否走得长远的参照物。古往今来,经过时间的筛选,通过社会的淘汰,能沉淀下来的都是用心做好产品,用责任铸就品牌的企业。制药企业要长远发展,就需要努力确保产品质量,其中合理选择每一种制药设备,是产品质量保证的重要方面之一。
微波真空干燥设备凭借各种优势,不仅能提高制药产品品质,而且能提高生产效率,降低企业成本,带来更大经济效益,是一种干燥方式。但是时代是不断变化发展的,在发展过程中,微波真空干燥设备企业不能默守陈规,需要坚持不断的创新。