药材的过程中，为防止霉变、腐烂等现象，干燥和杀菌是必不可少的环节。微波设备在近几年来广泛应用于中药材的干燥杀菌和深加工生产线，主要应用于药丸、水蜜丸、药片、药颗粒、口服液、中药材等干燥杀菌处理。

长期以来，我国医药加工业采用的是传统加热干燥杀菌，如采用高温高压、红外线对药品进行加工处理。这些传统的干燥灭菌方式普遍存在热效率低、耗电成本高、加热时间长、烘干质量差、污染环境、设备占地面积大的缺点。同时，传统的烘干杀菌方式需要在加温加压120℃的高温下，保温20~40分钟，这使药品的药效和营养成分受到了一定程度的破坏，造成了药品药用价值和市场价值的损失。随着医药加工业发展，市场对于药品的药效更为看重，且随着节能环保理念的提升，高利用率、高生产效率、绿色环保几乎成为各行各业的主题，传统的干燥灭菌方式将逐渐被淘汰，而采用微波干燥、杀菌技术能充分发挥微
波干燥、杀菌特性，可以解决传统加热的诸多弊端，微波技术成为烘干市场新的潮流。

微波干燥技术在药品工业上的应用有很多方面，比如，中药材的快速干燥、杀虫、灭菌；中成药、药片、药丸等的干燥、杀菌；粉状药剂冲剂的干燥、杀菌；口服液杀菌等。中药材在贮运过程中为防止发生霉变，加工处理需要对其干燥处理。以传统的加热方式对药品原料进行干燥时，原料内外受热不均匀、耗能大、时间长、干燥效果差。而用微波进行处理，物料可以通过直接吸收微波能量来达到加热的目的，因此物料内外受热均匀，并且具有烘干速度快、药材品相好、药效保留完整、耗电量小等特点。